精益生产活动漫画（精益生产活动口号）

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本文目录一览：

• 1、什麼是精益管理呢?
• 2、精益生产是如何运作的?
• 3、精益生产怎么开展?
• 4、精益生产五大原则
• 5、漫画《丰田生产方式》读书笔记
• 6、精益生产5S管理在企业公司实际推行过程中的特色是什么?

什麼是精益管理呢?

精益管理源自于精益生产（lean production），是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功，已经逐步延伸到企业的各项管理业务，也由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念。

精益管理源自于精益生产，是一种使企业以较少的投入获取较高质量和数量产品的管理方式。核心的内涵在于“精”和“益”：“精”：少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费。

精益管理是一种企业管理方式 精益生产是美国麻省理工学院于1989年和1990年出版的《美国制造业的衰退及对策-夺回生产优势》和《改造世界的机器》两本专著中提出的概念。精益生产的管理方式，称精益管理。

是指精益生产，精益管理中现场任务（SQDCME）目视化管理标准，也即Safety（安全）、Quality（质量）、Delivery（交货时间）、Cost（成本）、Morale（员工士气）、Environment（环境） 管理模式。

精益生产是如何运作的?

做好员工管理 企业精益生产并不单单是企业管理者的事情，它也是企业高层、中层以及基层员工的事情，所以，无论是哪个层面的员工，都要有相关的意识，也都要参与到精益生产当中。

步骤一：提高思想认识，强化组织领导 实施精益生产发挥员工的作用是关键。加强全员的精益管理意识的教育和培训，参加的人员要实现从管理层的老总、副总，到操作层的普通工人。

首先，少人化的策划 我一直认为，最精益的做法一定是精益策划，扩展来讲，这里包含了精益研发、精益营销、精益工艺、精益布局等内容。

企业实施精益生产可以采用以下几种方式：培训和教育：为员工提供相关的培训和教育，使他们了解精益生产的原理和方法，并能够主动参与和推动改进活动。

精益生产怎么开展?

我一直认为，最精益的做法一定是精益策划，扩展来讲，这里包含了精益研发、精益营销、精益工艺、精益布局等内容。特斯拉就是最好的案例，它的降价行为，已经给传统车企和新能源车企造成了重大压力，甚至会加快汽车行业洗牌。

第三：进行大量的宣传。充分利用公司的所有宣传渠道，如电视、广播、横幅、广告牌等。

通常情况下，精益生产的导入主要有两种方式，第一种是企业内部的自我进行导入，第二种是借助专业咨询公司或者咨询团队帮助进行导入。

企业可以引进适合自己的精益工具，不管是5S、标准作业、SMED；还是TPM、PMC、VSM...等工具。实施精益生产是一个漫长的过程。

一，先培训精益概念二，实施1．改进生产流程精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个生产流程，而不只是个别或几个工序。（1）消除质量检测环节和返工现象。

一个系统全面的精益生产方案，在我看来至少包括四个方面的工作：精益管理，保证生产，改进工作，培养人才。通过精益管理，回顾企业的中长期规划，设定合理的目标，有计划地推进。保证生产，打通计划和现场，实现准时交货。

精益生产五大原则

流动 精益思想要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是“动”。传统观念是“分工和大量才能高效率”，但是精益思想却认为成批、大批量生产经常意味着等待和停滞。精益将所有的停滞作为企业的浪费。

精益管理的五个基本原则是价值、价值流、流动、拉动和尽善尽美。其相关解释如下：这些原则旨在帮助企业实现持续改进，提高效率和质量，以满足客户需求，并保持竞争力。

精益管理五个基本原则：正确地确定价值；识别价值流；流动；拉动；尽善尽美。如果把精益生产管理的理念总结为精益思想，从整个价值流上对精益生产管理进行了更深层次研究。

拉动：这是精益生产中一个非常重要的规则；在客户下订单之前永远不要生产产品。通过实践“拉动”的理念，您的企业需要灵活，能够实现非常短的周期时间，并根据客户认为的“价值”和愿意支付的费用，拥有无可挑剔的价值流。

所谓需求拉动，就是按客户的需求投入和产出，使客户精确地在他们需要的时间得到需要的东西。

精益生产方式的价值流动原则要求企业重新定义职能、部门和企业的作用，使他们能对创造价值做出积极的贡献；说明价值流上每一点的员工的真正需要，因此，使价值流动起来才真正符合员工的利益。

漫画《丰田生产方式》读书笔记

1、《丰田生产方式》读后感【一】 这本书是丰田生产方式（也叫精益生产方式）的创始人，大野耐一先生的亲笔著作。他被抬到一个什么样的高度呢？据说可以跟彼得。德鲁克并驾齐驱。因为彼得。

2、相比于前两种说法，我更认为《丰田生产方式》是大野耐一灵魂的注入，作为不断改进的重要推动者，大野耐一的职位越高，《丰田生产方式》的推进力度才能够更强。

3、丰田生产方式被称为精益生产的代表者。 《精益思想》中把精益制造定义为包含五个步骤的流程：定义顾客的价值、定义价值流程、建立连续的作业流程即流动、拉动式生产方式、努力追求卓越即尽善尽美。

精益生产5S管理在企业公司实际推行过程中的特色是什么?

精益生产有5个方面的特征，即工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。

强调发挥主观能动性 精益生产强调个人对生产过程的千预，尽力发挥人的能动性，同时强调协调，对员工个人的评价也是基于其长期的表现.这种方法更多地将员工视为企业的成员，而非机器。

追求零库存 精益生产是一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统，为此而开发了包括“看板”在内的一系列具体方式，并逐渐形成了一套独具特色的生产经营体系。 追求快速反应，即快速应对市场的变化。

S管理基础与精益生产更进一步的实操中的关联性，企业运作和车间管理的目的之一是赢利，企业赢利的密码在于精益生产。

因为在5S推行过程中，很多企业都发生过“一紧，二松，三垮台，四重来”的现象，所以，必须要先做好5S管理，使管理更流畅，从根本上彻底解决发展中的问题，进行不断的改善。

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